Il principio dei tubi in acciaio inossidabile con alette laminate

I tubi alettati laminati in acciaio inossidabile sono prodotti deformando plasticamente direttamente la parete esterna di un tubo di base in acciaio inossidabile attraverso un processo di laminazione meccanica per formare alette a spirale continue. Il suo principio fondamentale risiede nello stampaggio in un unico pezzo-senza giunzioni, che garantisce un'eccellente robustezza strutturale e resistenza alla corrosione.

Integrazione dei materiali: le alette e il tubo di base sono ricavati dallo stesso pezzo di acciaio inossidabile, senza cordoni di saldatura o interfacce di giunzione, evitando sostanzialmente difetti come corrosione interstiziale e saldature incomplete.

Formatura per deformazione plastica: a temperature elevate (tipicamente nell'intervallo di temperatura di rammollimento dell'acciaio inossidabile austenitico, circa 800-900 gradi) o a temperatura ambiente, la pressione viene applicata alla superficie esterna del tubo di base utilizzando rulli specializzati, facendo sì che il metallo si estenda radialmente per formare alette elicoidali dell'altezza e del passo richiesti.

Controllo ad alta-precisione: attraverso la formatura a più-stadi con più set di rulli calibratori, la precisione dimensionale delle alette è garantita (ad esempio, errore di passo inferiore o uguale a 0,5 mm).